MASTER PANEL 75

DANE TECHNICZNE

• Maksymalna długość cięcia: 4300 mm
• Maksymalna szerokość cięcia: 4300 mm
• Wysokość cięcia netto: 70 mm
• Wysokość cięcia tarczy: 82 mm
• Średnica piły głównej: 320 mm
• Średnica podcinaka: 160 mm
• Moc zainstalowana: 10 kW
• Prędkość popychacza: 25 m/min
• Liczba chwytaków: 8
• Maksymalne otwarcie chwytaków: 70 mm
• Masa maszyny: 3350 kg
• Ciśnienie sprężonego powietrza: 8 bar
• Zużycie sprężonego powietrza: 4000 Nl/h
• Liczba króćców odciągowych: 4
• Wymagana wydajność odciągu: 4500 m³/h
• Wymiary całkowite według rysunku: 5950 × 7400 mm

KONSTRUKCJA I WYPOSAŻENIE

• 8 pneumatycznych chwytaków z zabezpieczeniem powierzchni płyt przed uszkodzeniem.
• Popychacz napędzany serwomotorem zapewniający dokładne pozycjonowanie materiału.
• 3 stoły z poduszką powietrzną o wymiarach 2000 × 600 mm.
• Górna belka dociskowa z mechanizmem zębatkowym zapewniającym równomierny nacisk na całej długości cięcia.
• Boczny wyrównywacz materiału pracujący w zakresie 50–1500 mm.
• Wózek piły poruszający się po precyzyjnych prowadnicach liniowych.
• Napęd wózka sterowany falownikiem.
• Enkoder wózka piły optymalizujący długość przejazdu i skracający cykle cięcia.
• Automatyczne dostosowanie prędkości piły do wysokości ciętego materiału.
• Napęd pił za pomocą pasa zębatego ograniczający straty energii.
• Pneumatyczny system szybkiej wymiany tarcz bez użycia narzędzi.
• Łatwa regulacja podcinaka w pozycji parkowania wózka.
• Profile transportowe z rolkami z tworzywa sztucznego zabezpieczające delikatne powierzchnie płyt.

STEROWANIE I OPROGRAMOWANIE

• Sterowanie komputerowe PC z wielojęzycznym oprogramowaniem.
• Dokładność wprowadzania wymiarów: 0,1 mm.
• Programowanie cięcia w czterech kierunkach: X, Y, Z, W.
• Symulacja procesu cięcia w czasie rzeczywistym.
• Automatyczna optymalizacja rozkroju płyt.
• 6 wariantów optymalizacji umożliwiających ograniczenie odpadu i czasu pracy.
• Import list rozkroju z plików Excel.
• Nieograniczona liczba projektów i wprowadzanych wymiarów.
• Automatyczne uwzględnianie grubości obrzeża i kierunków oklejania.
• Moduł kalkulacji kosztów materiałów, odpadów, obrzeży, transportu i robocizny.
• Zapisywanie danych klientów i historii zleceń.
• Opcjonalny system drukowania etykiet identyfikacyjnych.
• Możliwość drukowania etykiet podczas procesu cięcia.
• Przenośna licencja oprogramowania umożliwiająca pracę na różnych komputerach.

SYSTEM DIAGNOSTYKI 3D

• Automatyczne wykrywanie i sygnalizowanie usterek.
• Wyświetlanie trójwymiarowego modelu maszyny.
• Oznaczanie miejsca awarii na modelu 3D.
• Wyświetlanie zdjęcia miejsca wystąpienia usterki.
• Ułatwienie diagnostyki i skrócenie czasu przestojów.

KOMPUTER STERUJĄCY – WEDŁUG DOKUMENTACJI

• System operacyjny: Windows 7 Starter 32-bit.
• Procesor: Intel Celeron G1610, 2,60 GHz.
• Pamięć RAM: 2 GB DDR3.
• Dysk twardy: 250 GB SATA.
• Monitor: ViewSonic LED 18,5 cala.
• Klawiatura i mysz: A4TECH.

WYMIARY I INSTALACJA

• Szerokość całkowita według rysunku: 5950 mm.
• Długość całkowita według rysunku: 7400 mm.
• Wymagana instalacja pneumatyczna: 8 bar.
• Wymagana wydajność instalacji odciągowej: 4500 m³/h.