MD 612 K S Z
Wiertarka CNC sześciostronna z podwójnym agregatem wiertarskim i 6-pozycyjnym magazynem narzędzi.
Najważniejsze zalety modelu MD 612 K S Z: szybkie wiercenie i rowkowanie sześciostronne, podwójny agregat wiertarski, automatyczny magazyn 6 narzędzi, inteligentny system CNC, obsługa kodów kreskowych, możliwość pracy ciągłej, wysoka precyzja wiercenia, stabilna konstrukcja przemysłowa, możliwość integracji z liniami automatycznymi, idealna do nowoczesnej produkcji mebli.
W celu uzyskania informacji na temat ceny prosimy o kontakt z naszym biurem:
stolmasz@stolmasz.eu lub +48 661-870-000
Kontakt:
stolmasz@stolmasz.eubiuro@stolmasz.eu
tel.mob. 48 661-870-000
tel.mob. 48 663-883-963
Specyfikacja:
| Numer ID: | 210 |
| Kategoria: | Wiertarki CNC |
| Producent: | MingD |
| Rok produkcji | Nowa |
| Znak CE | Tak |
|
Model |
MD-612KSZ |
|
Wymiary zewnętrzne |
5750 × 2900 × 2680 mm |
|
Konfiguracja agregatów wiertarskich |
Górny pionowy 12V × 2 + Poziomy 4H × 2 + Dolny pionowy 9 V |
|
Maksymalna prędkość chwytaka |
130 m/min |
|
Maksymalna prędkość osi Y/Z |
90 / 30 m/min |
|
Długość obrabianego elementu |
150 – 2800 mm |
|
Szerokość obrabianego elementu |
40 – 1220 mm |
|
Grubość obrabianego elementu |
10 – 48 mm |
|
Moc wrzecion |
3.5 kW + 6 kW |
|
Moc całkowita |
25.8 kW |
Funkcje maszyny:
a. Inteligentna autodiagnostyka: Maszyna automatycznie wykrywa długość i szerokość płyty, zapobiegając nieprawidłowemu pozycjonowaniu pomiędzy elementem a jednostką obróbczą, co minimalizuje ryzyko uszkodzenia urządzenia.
b. Ciągła obróbka: System umożliwia ciągłe skanowanie i nieprzerwaną obróbkę bez czasu oczekiwania, znacząco zwiększając wydajność produkcji.
c. Elastyczny system odbioru materiału: Możliwość wyboru różnych metod odbioru materiału w zależności od wymagań linii produkcyjnej.
d. Zdalny serwis: Maszyna wyposażona jest w stabilny i szybki system operacyjny umożliwiający zdalne aktualizacje oraz tworzenie kopii zapasowych bazy danych.
e. Integracja z linią produkcyjną: Możliwość pracy w zautomatyzowanych liniach produkcyjnych, wspierających inteligentną i bezobsługową produkcję.
f. Automatyczna zmiana narzędzi: Wyposażona w liniowy magazyn 6 narzędzi, zapewniający większe możliwości obróbcze oraz wyższą wydajność.
g. Wysoka wydajność produkcji: Maszyna wykorzystuje technologię absolutnego pozycjonowania pamięciowego, eliminując konieczność wielokrotnego bazowania i skracając czas oczekiwania. System automatycznie wybiera najbliższe narzędzie względem miejsca obróbki, minimalizując czas zmiany narzędzia.
h. Możliwość jednoczesnego rowkowania z obu stron znacząco zwiększa efektywność produkcji.
Maszyna wyposażona jest w liniowy automatyczny magazyn narzędzi umożliwiający wykonywanie różnych operacji, takich jak:
1. rowki pod oświetlenie LED,
2. rowki pod prostowniki,
3. frezowanie uchwytów,
4. obróbka złączy Lamello,
5. inne procesy specjalne
Precyzyjny agregat wiertarski: Maszyna wyposażona jest w agregaty wiertarskie CC produkowane zgodnie z międzynarodowymi standardami i kontrolowane przy użyciu systemów pomiarowych 3D, co gwarantuje wysoką precyzję.
Panel sterowania: Maszyna wyposażona jest w 21.5-calowy kolorowy ekran przemysłowy z wysięgnikiem jednoramiennym zapewniającym wygodną obsługę oraz oszczędność miejsca. Najważniejsze cechy: intuicyjny interfejs, bezpieczna i stabilna obsługa, pełne komunikaty operacyjne, zintegrowany system diagnostyki i usuwania błędów.
System CNC: Maszyna wykorzystuje interfejs operatora oparty na systemie Windows oraz sterowanie CNC LNC. Zalety: łatwa obsługa, kompatybilność z oprogramowaniem do projektowania i zarządzania produkcją, brak konieczności ręcznego wprowadzania danych wiercenia, szybka obróbka po zeskanowaniu kodu, automatyczne generowanie programów obróbczych.
System analizy danych: Po zeskanowaniu system automatycznie analizuje dane płyty i wyświetla: wymiary rowków, głębokość rowków, informacje o współrzędnych. Ułatwia to kontrolę oraz korektę danych.
Konstrukcja maszyny: Korpus maszyny poddawany jest: obróbce cieplnej, wyżarzaniu, hartowaniu, odpuszczaniu, procesowi starzenia materiału. Zamknięta konstrukcja ramy zapewnia wysoką sztywność, stabilność oraz długą żywotność maszyny. Stół roboczy wykonany jest z płyt stalowych o grubości 20 mm.
Prowadnice podawcze: Maszyna wyposażona jest w wydłużone niemieckie prowadnice ROSTER, umożliwiające obróbkę elementów o praktycznie nieograniczonej długości. Jednorazowe pozycjonowanie zmniejsza ilość przełożeń chwytaków i zwiększa szybkość pracy.
System podwójnych chwytaków: System CNC automatycznie steruje podawaniem oraz pozycjonowaniem materiału zgodnie z programem wiercenia, zwiększając dokładność obróbki. Ruchoma dolna płyta podporowa skutecznie chroni materiał przed zarysowaniami. (Opcjonalnie dostępna większa ilość chwytaków.)
Technologia „Frog Jump”: Paraboliczny tor ruchu ogranicza czas przejazdów jałowych, zwiększając szybkość wiercenia i wydajność produkcji.
Ilość wyświetleń: 7

